蚌埠佳德生产:PVC片材生产线_PVC片材挤出机_POE片材生产线_POE片材挤出机_EVA片材生产线_EVA片材挤出机_PP片材生产线_PP片材生产设备,公司拥有挤出、造粒科研人员,加工设备,现代化的标准厂房,针对每一位客户的具体要求,提供全套的挤出设备,以满足每一位客户的特殊应用需要。POE片材生产线 http://www.ren25.bsjdl.com
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挤出工艺:不锈钢料斗----JDL-150单螺杆挤出机------液压板式换网器---模具接口----熔体泵系统----挤出机模具----三辊压光机----三辊模温机------托架冷却----冷却牵引切边装置----计米器----在线剪板机----主机采用:PLC控制
加工物料:PVC EVA TPE TPR 片材
PVC片材生产线_PVC片材挤出机_PVC片材生产设备,产品要求:厚度3.5mm,公差±0.10;制品宽度:900mm(规格按照要求定制)
产 能:400-500公斤/小时(注意事项:取决于客户的配方、工艺、生产条件)
设备特点:这套设备是环保型;整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却
统是我公司发明产品,(发明号:CN201911312134.6)
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1.主要优势:主机0水排放;无水污染;环保好过
2.齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发明号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用排外水;采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏
3.主机水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发明号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用排外水;采用闭环循环系统,
PVC片材生产线_PVC片材挤出机_PVC片材生产设备,此阶段产生的推力是否连续均匀稳定、剪切应变率的高低,破碎与搅拌是否均匀都直接影响着挤出质量和产量。在熔融段,经破碎、软化并初步搅拌混合的故态塑料,由于螺杆的推挤作用,沿螺槽向机头移动,加料段进入熔融段。在此段塑料遇到了较高温度的热作用,这是的热源,除机筒外部的点加热外,螺杆旋转的摩擦热也在起着作用。而来加料段的推力和来 均化段的反作用力,使塑料在前进中形成了回流,这回流产生在螺槽内以及螺杆与机筒的间隙中,回流的产生不但使物料进步均匀混合,而且使塑料热交换作用加大,达到了表面的热平衡。
螺杆挤出分为三个阶:段塑化阶段。也称为压缩阶段。它是在挤塑机机筒内完成的,经过螺杆的旋转作用,使塑料由颗粒状固体变为可塑性的粘流体。塑料在塑化阶段得热量的来源有两个方面: 是机筒外部的电加热;二是螺杆旋转时产生的摩擦热。起初的热量是由机筒外部的电加热产生的,当正常开车后,热量的得则是由螺杆选装物料在压缩、剪切、搅拌过程中与机筒内壁的摩擦和物料分子间的内摩擦而产生的。
挤出阶段是成型阶段:它是在机头内进行的,由于螺杆旋转和压力作用,把粘流体推向机头,经机头内的模具,使粘流体成型为所需要的各种尺寸形状的片卷材料,并包覆在线芯或导体外。
第三阶段是定型阶段:它是在冷却水槽或冷却管道中进行的,塑料挤包层经过冷却后,由无定型的塑性状态变为定型的固体状态。
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