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机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色
Ⅱ、挤出工艺：不锈钢料斗----JDL-150单螺杆挤出机------液压板式换网器---模具接口----熔体泵系统----挤出机模具----三辊压光机----三辊模温机------托架冷却----冷却牵引切边装置----计米器----在线剪板机----主机采用：PLC控制
加工物料：TPE TPR 片材
l产品要求：厚度3.5mm,公差±0.10；制品宽度：900mm（规格按照要求定制）
产 能：400-500公斤/小时（注意事项：取决于客户的配方、工艺、生产条件）
设备特点：这套设备是环保型；整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却
统是我公司发明产品，（发明号：CN201911312134.6）
1.主要优势：主机0水排放；无水污染；环保好过
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2.POE片材生产线_POE片材挤出机_POE片材生产设备工厂,齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏
3.主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统.
5.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费
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塑化阶段根据塑料流动时的物态变化过程又人为的分成三个阶段，即加料段、熔融段、均化段，这也是人们习惯上对挤出螺杆的分段方法，各段对塑料挤出产生不同的作用，塑料在各段呈现不同的形态，从而表现出塑料的挤出特性。在加料段，首先就是为颗粒状的固体塑料提供软化温度，其次是以螺杆的旋转与固定的机筒之间产生的剪切应力作用在塑料颗粒上，实现对软化塑料的破碎。而要的则是以螺杆旋转产生足够大的连续而稳定的推力和反向摩擦力，以形成连续而稳定的挤出压力，进而实现对破碎塑料的搅拌与均匀混合，并初步实行热交换，从而为连续而稳定的挤出提供基础。
POE片材生产线_POE片材挤出机_POE片材生产设备工厂, 在此阶段产生的推力是否连续均匀稳定、剪切应变率的高低，破碎与搅拌是否均匀都直接影响着挤出质量和产量。在熔融段，经破碎、软化并初步搅拌混合的故态塑料，由于螺杆的推挤作用，沿螺槽向机头移动，加料段进入熔融段。在此段塑料遇到了较高温度的热作用，这是的热源，除机筒外部的点加热外，螺杆旋转的摩擦热也在起着作用。而来加料段的推力和来 均化段的反作用力，使塑料在前进中形成了回流，这回流产生在螺槽内以及螺杆与机筒的间隙中，回流的产生不但使物料进步均匀混合，而且使塑料热交换作用加大，达到了表面的热平衡。
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